Explorez le rôle d'ingénieur de fabrication - 1 heures

1 : Découvrez le rôle d'ingénieur de fabrication DELMIA => Dans cette section, vous découvrirez le rôle d'ingénieur de fabrication DELMIA. Vous découvrirez comment la solution aide à la gestion des variantes de produits et à l'introduction de nouveaux produits dans les industries. Vous découvrirez également le processus global.

2 : Modifier la structure des articles fabriqués => Dans cette section, vous découvrirez la structure des articles fabriqués et les impacts du changement de conception sur la nomenclature. Vous apprendrez également à modifier la structure MBOM.

3 : Rationaliser le plan de processus avec une structure MBOM modifiée => Dans cette section, vous découvrirez les impacts des changements de MBOM dans le plan de processus. Vous apprendrez à gérer les opérations en plan de processus. Vous découvrirez également la structure du plan de travail.

4: Mettre à jour la structure des ressources capables => Dans cette section, vous découvrirez les ressources capables. Vous apprendrez à définir la structure des actifs, la structure des ressources capables et à gérer les références des ressources capables.

 

Pratique Structure de planification DELMIA - 6 heures

1 : Conditions requises pour le module : Pratiquez la structure de planification DELMIA => Cette section comprend les conventions et les détails de l'environnement pour le contenu du module.

2 : Création de la nomenclature de fabrication => Dans cette section, vous apprendrez à définir les articles fabriqués et à spécifier le périmètre Article fabriqué-Produit. Vous apprendrez à stocker les articles fabriqués dans un modèle.

3 : Définition de la planification du processus => Dans cette section, vous apprendrez à développer un plan du système de fabrication et à synchroniser le plan du processus avec la nouvelle structure du système de fabrication.

 

Entraînement DELMIA Manufacturing Context Builder - 7 heures

1 : Création d'un contexte PPR=> Dans cette section, vous apprenez à explorer le contexte PPR. Vous apprendrez également à joindre des documents et à gérer des documents déjà joints dans la feuille de calcul. Vous apprendrez à gérer l'achèvement du PPR.

2 : Gestion des structures PPR=> Dans cette section, vous apprendrez à naviguer dans les relations du contexte PPR. Vous apprendrez également à comparer différentes versions d'un objet PPR.

 

DELMIA Générateur de contexte de fabrication - 7 heures

1 : Création d'un contexte PPR=> Dans cette section, vous apprenez à explorer le contexte PPR. Vous apprendrez également à joindre des documents et à gérer des documents déjà joints dans la feuille de calcul. Vous apprendrez à gérer l'achèvement du PPR.

2 : Gestion des structures PPR=> Dans cette section, vous apprendrez à naviguer dans les relations du contexte PPR. Vous apprendrez également à comparer différentes versions d'un objet PPR.

Ce module vous apprendra à définir et à gérer la structure des articles de fabrication, les gammes et la structure des ressources capables à l'aide du rôle d'ingénieur de fabrication DELMIA.

Ingénieur procédés, Ingénieur de fabrication

Les participants participant à ce module doivent se familiariser avec la  3DEXPERIENCE

• Salle de formation moderne et spacieuse, équipée de 8 postes de travail ergonomiques avec ordinateurs performants et connexion internet haut débit. Vidéo projecteur haute définition pour une visualisation optimale des supports de cours. Tableau blanc pour des sessions participatives.
• 8 personnes maximum par session en présentiel et 6 personnes maximum par session en distanciel afin de garantir une formation de qualité, permettant une attention personnalisée du formateur et favorisant les échanges entre participants. Cette taille de groupe optimale facilite les exercices pratiques, les discussions approfondies et un suivi individuel des progrès de chacun.
• Environnement d'apprentissage confortable avec climatisation, éclairage adapté et pauses incluses pour maintenir la concentration tout au long de la journée.
• Documentation complète fournie à chaque participant, incluant supports de cours, exercices pratiques et ressources complémentaires pour approfondir les connaissances après la formation.

• Méthodologie pédagogique équilibrée, alliant apports théoriques et mises en situation pratiques. Alternance de sessions théoriques et travaux pratiques simulant des projets professionnels pour développer des compétences applicables en milieu de travail.
• Documentation pédagogique exhaustive (formats numérique et/ou imprimé) comprenant des synthèses thématiques et des exercices d'application. Accès permanent à une plateforme e-learning durant et à la suite de la formation permettant la consultation des ressources pédagogiques post-formation.

• Lors de la session, chaque module est évalué de manière  formative (qcm, questions/réponses, jeux formatifs, mises en  situations, etc.) et/ou de manière sommative afin d'attester du niveau de connaissance acquis en fin de  formation.
• Une fiche d'évaluation sera remplie par chaque stagiaire et permettra de valider que la formation a répondu à leurs attentes, le cas échéant, une prestation d'assistance technique post formation pourra être proposée.
• Evaluation Post-formation 45 jours après la formation afin de vérifier si les attentes et les besoins de la formation ont été atteints.
• Une attestation de formation nominative sera transmise à la fin de la formation.
• Chaque stagiaire devra signer une feuille d'émargement par demi-journée 

• Issus de notre centre de compétences PLM.
• Profil d'ingénieurs diplômés ou techniciens supérieurs.
• Sélectionnés pour leurs qualités pédagogiques et leurs compétences techniques.