CATIA – Analyse de structure et analyse structurelle en contexte d’assemblage (GPS)

À l'issue de ce cours, vous serez capable de :

- Définir et personnaliser les propriétés des matériaux

- Définir les pièces virtuelles et les utiliser pour transmettre des fixations et chargements spécifiques

- Créer des sections planes avec lesquelles vous pourrez visualiser les résultats internes

- Calculer et affiner un maillage en utilisant un maillage adaptatif pour une plus grande précision.

- Utiliser différents types d'hypothèses pour une analyse en contexte d'assemblage

- Définir les connexions d'analyse entre composants d'assemblage

- Utiliser des contraintes d'assemblage existantes pour créer des connexions automatiques

- Assigner une propriété à la connexion d'analyse appropriée

- Calculer une analyse statique pour un assemblage

- Créer et gérer un modèle d'assemblage d'analyse à partir de pièces maillées existantes.

CONCEPTEUR MECANIQUE, SPECIALISTE CALCUL

CATIA V5 BASE

Ce cours vous permettra de découvrir comment effectuer une analyse par éléments finis sur une pièce ou un assemblage existant. Vous explorerez les possibilités d’ajout de pièces virtuelles à une modélisation.

Vous verrez également en détail comment créer des connexions entre composants d'assemblage, comment assigner les propriétés de connexions appropriées, et comment créer un assemblage d'analyse à partir de pièces maillées existantes.

Outils avancés de prétraitement :

·         Corps rigides, corps souples (pièces virtuelles)

·         Corps rigides/souples + ressorts

·         Corps rigides/souples + éléments de contact

·         Fixations avancées sur pièces virtuelles

Calcul adaptatif :

·         Définition des paramètres d’adaptabilité du maillage en fonction du critère d’erreur et du nombre de tentative

·         Historique des calculs 

Introduction aux assemblages :

·         Les différentes approches (analyse structurelle via des connexions entre composants ou assemblage d’analyses)

·         Hypothèses liées à la statique linéaire

Définition des zones à connecter pour l’assemblage de Composants :

·         Connexion d’analyse générale

·         Connexion de type point (pour modéliser des points de soudure)

·         Connexion de type ligne (pour modéliser des cordons de soudure)

·         Connexion de type surface (pour modéliser des joints de colle)

·         Connexion points à points

·         Auto-connexion de type point et ligne (sur un seul composant)

Définition des propriétés physiques associées aux zones connectées pour l’assemblage de composants :

·         Connexion soudée, soudée + ressort

·         Connexion rigide, souple

·         Connexion glissante sans contact

·         Connexion glissante avec contact et sans frottement

·         Connexion et auto connexion point et cordon de soudure

·         Connexion joint de colle

·         Connexion de serrage, de frettage

·         Connexion virtuelle de serrage

·         Connexion personnalisée (combinaison de propriétés physiques)

Assemblages d’analyse :

·         Définition des assemblages d’analyse

·         Pourquoi utiliser les assemblages d’analyse

·         Processus d’un assemblage d’analyse

·         Qu’est-ce qu’une Représentation

·         Comment lier une représentation à une pièce

·         Qu’est-ce que le visualiseur 2D d’assemblages d’analyse

·         Comment utiliser le visualiseur 2D d’assemblages d’analyse

Analyse élargie :

Prétraitement :

·         Création de groupes géométriques.

·         Chargement de type « pallier »

·         Import de forces / moments sur le maillage

·         Import d’un champ scalaire (pressions, températures,  épaisseurs) sur le maillage.

·         Définition d’un multi-cas de chargements.

·         Définition de masses non structurelles pour le calcul modal 

·         Prise en compte de la dilatation thermique.

·         Poutre de sections variables.

·         Définition de propriétés composites (stratifiés, panneaux

·         Solveur

·         Combinaison d’analyses statiques

·         Flambement

·         Choix des méthodes de résolution pour le calcul statique et modal.

Post-traitement :

·         Représentation graphique des chargements et des fixations sur le maillage.

·         Rapports d’analyse personnalisé

·         Génération d’images supplémentaires (pression de contact, déformations, critère de TSAI-HILL, TSAI-WU, etc.)

·         Export des déplacements et contraintes aux nœuds.

·         Capteurs globaux et locaux supplémentaires.

·         Sauvegarde des options des images. 

Moyens Pédagogiques :

• Salle de formation équipée,  

• Un formateur Keonys à disposition de 8 personnes maximum par session afin de garantir une formation de qualité, 

• Lors de la session, chaque module est évalué de manière formative (qcm, questions/réponses, jeux formatifs, mises en situations, etc.) et/ou de manière sommative afin d’attester du niveau de connaissance acquis en fin de formation.

• Des supports de cours et exercices disponibles durant et après la formation 

• Répartition cohérente et équilibrée entre théorie et exercices pratiques de type BE. 

Validation : 

• Une fiche d’évaluation sera remplie par chaque stagiaire et permettra de valider que la formation a répondu à leurs attentes, le cas échéant, une prestation d’assistance technique post formation pourra être proposée. 

• Une fiche d’évaluation Post-formation 45 jours après la formation afin de vérifier si les attentes et les besoins de la formation ont été atteints.

• Une attestation de formation nominative sera transmise à la fin de la formation. 

• Chaque stagiaire devra signer une feuille d’émargement par demi-journée.

Formation disponible sur site ou en centre de formation KEONYS