Dassault Systemes
Catia

Réduisez les retards et les erreurs de production de pièces composites

De l’analyse intégrée à la conception et la fabrication de composites, travaillez sur une plate-forme virtuelle unique.

La conception et la production à grande échelle de pièces composites sont des processus beaucoup plus complexes que ceux utilisés pour les pièces plastiques ou métalliques. Ils nécessitent l’emploi d’une solution dédiée et intégrée pour remplacer les processus séquentiels et chronophages habituellement utilisés pour la conception, l’analyse et la fabrication.
L’application CATIA spécialisée dans les composites vous fournit la connectivité bidirectionnelle nécessaire entre vos outils, vos processus et les différents acteurs du processus, tout au long des phases d’analyse, de conception et de production.

En intégrant les tests virtuels le plus tôt possible dans le cycle de vie du produit, vous garantissez un délai de mise sur le marché plus court et offrez des produits de meilleure qualité, tout en réduisant les risques, en améliorant la productivité de la fabrication et en réduisant les pertes, grâce à une conception plus performante.

Fonctionnalités Clé

Ingénierie des pièces composites : orientation des fibres, taille des couches, empilement, etc…
Boucles d’optimisation uniques grâce à la simulation réaliste des composites afin de livrer vite tout en réduisant le poids et les coûts.
Fabrication numérique intégrée des composites pour la planification, la programmation et la simulation des machines, l’exécution et les informations liées aux ateliers.
Modèles 3D utilisables avec les équipements des ateliers tels que tables de coupe, systèmes de projection laser, etc.

Bénéfices Clients

  • Collaboration et processus de livraison plus fluides dans tous les services
  • Réduisez la durée de l’ingénierie des couches
    • Cohérence des modèles (géométrie principale, entrée des contraintes, stratification optimisée)
    • Suivi des propriétés des matériaux composites et laminés
  • Générez les entrées 2D et 3D requises
    • Générez les entrées 2D et 3D requises grâce aux formes optimisées et aux points de sortie (sections 3D, documents 2D, FTA, annotations, etc.)
  • Facilitez la prise de décision
    • En vous fondant sur les contraintes d’analyse, de conception et de fabrication
    • En vous fondant sur les contraintes liées aux machines et aux matériaux (plissement des fibres, longueur de bande minimum, etc.)

Ressources Marketing


Livre Blanc

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